Yufeng Electric · Präzisionsmotorgehäuse Kompakte Rahmenlösungen für platzbeschränkte Anwendungen

Motorgehäuse mit kleiner Bohrung

Kompakte Gehäuse für Miniatur- und Kleinmotoren

Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. stellt Motorgehäuse mit kleiner Bohrung her, die für Motoren mit Bohrungsdurchmessern unter 50 mm ausgelegt sind. Diese Gehäuse werden durch präzise Stanz- und Schweißprozesse hergestellt, wobei während der gesamten Herstellungskette enge Toleranzen eingehalten werden. Die Produktlinie mit kleinem Durchmesser eignet sich für Anwendungen, bei denen der Platz begrenzt ist und eine Massenproduktion erforderlich ist. Mit 40 Jahren Erfahrung im Bereich Motorgehäuse und einer Jahreskapazität von über 5 Millionen Einheiten liefert Yufeng Gehäuse mit kleiner Bohrung in kundenspezifischen Größen von 10 mm bis 50 mm Bohrungsdurchmesser und mit Wandstärken von nur 1,0 mm für gewichtsempfindliche Designs.

10–50 mm Bohrungsdurchmesserbereich

1,0 mm Mindestwandstärke

5M Jährliche Produktion

40 Jahre Fertigungstradition

Präzisionsbohrung

H7-Toleranz des Bohrungsdurchmessers mit Oberflächengüte Ra ≤ 1,6 μm

Dünnwandtauglich

Wandstärke von 1,0 mm bis 2,5 mm zur Gewichtsreduzierung

Stanzen in großen Mengen

Folgeverbundmatrizen gewährleisten die Konsistenz über Millionen von Einheiten hinweg

Benutzerdefinierte Konfigurationen

Montageflansche, Schlitze und Ausschnitte nach Kundenspezifikation

Produkt Spezifikationen

Bohrungsdurchmesserbereich	10 mm – 50 mm (Sondergrößen verfügbar)
Bohrungstoleranz	ISO H7 (Standard), H6 oder Sonderanfertigungen auf Anfrage
Wandstärke	1,0 mm – 2.5 mm (dependent on material and size)
Gesamtlänge	30 mm – 150 mm (kundenspezifische Längen verfügbar)
Materialqualitäten	DC01, SPCC oder S235JR
Oberflächenbeschaffenheit (Bohrung)	Ra ≤ 1,6 μm (Standard); Ra ≤ 0,8 μm auf Anfrage
Konzentrizität (Bohrung zu Außendurchmesser)	≤ 0,08 mm
Oberflächenbeschichtung	Zinkphosphat-Elektrotauchlackierung (Standard); Pulver- oder Nickelbeschichtung optional
Montagefunktionen	Flansche, Gewindelöcher, Schlitze oder Keilnuten wie angegeben

Bohrungsgröße 10 – 50 mm Toleranz H7 / H6 Wandstärke 1,0 – 2,5 mm Fertig Ra ≤ 1,6 μm Beschichtung E-Beschichtung / Nickel / Pulver

Konstruktions- und Designmerkmale

Materialoptimierung: Dünnwandige Konstruktionen reduzieren das Gewicht, ohne die strukturelle Integrität für Anwendungen mit geringer Leistung zu beeinträchtigen.
Lagerpassgenauigkeit: Die Bohrungstoleranzen liegen bei H7 oder besser und gewährleisten so konsistente Presspassungen für Miniaturlager.
Sekundäroperationen: Flansche, Schlitze und Gewindelöcher können in den Stanz- und Bearbeitungsablauf integriert werden.
Kontrolle der Oberflächengüte: Bohrungsoberflächen werden auf Ra ≤ 1,6 μm bearbeitet, um Reibung und Verschleiß an rotierenden Komponenten zu minimieren.

Herstellung und Lieferkette

Ausbeute im ersten Durchgang > 98 % bei Bohrungsabmessungen und Konzentrizität (Cpk ≥ 1,67).
Progressive Stanzwerkzeuge, optimiert für Geometrien mit kleiner Bohrung, wodurch Materialverschwendung reduziert wird.
Materialzertifikate EN 10204 3.1 und Bohrungsmessberichte pro Charge.
Lieferzeit: 12–16 Werktage für Standardgrößen; 20–25 Tage für kundenspezifische Bohrungsabmessungen oder Sonderbeschichtungen.
PPAP Level 3 ist für Automobil- und Massenverbraucheranwendungen verfügbar.

Bewerbung Felder

Kleinmotoren: Kleine Pumpen, Ventilatoren und Gebläse für medizinische Geräte, Bürogeräte und Verbrauchergeräte.
Kfz-Aktuatoren: Drosselklappensteuerung, HVAC-Dämpfer und Spiegelverstellmotoren erfordern kompakte, leichte Gehäuse.
Robotik und Automatisierung: Kleine Servomotoren und Schrittmotoren für präzise Bewegungssteuerungssysteme.
Besetzung: Motoren für Analysegeräte, Laborgeräte und tragbare Elektrowerkzeuge.

Für kundenspezifische Bohrungsgrößen oder besondere Toleranzanforderungen bietet Yufeng vor der Massenproduktion eine Verifizierung der Bohrungsmessung und eine Musterfreigabe an.

Technische Unterstützung

Häufig Fragen gestellt

Was ist der minimale Bohrungsdurchmesser, den Sie herstellen können?

Unsere Stanz- und Bearbeitungsmöglichkeiten unterstützen Bohrungsdurchmesser von nur 10 mm. Bei Durchmessern unter 10 mm können wir eine Einzelfallbeurteilung mit kundenspezifischen Werkzeugen vornehmen.

Welche Bohrungstoleranzen können Sie einhalten?

Bei den Bohrungsdurchmessern halten wir standardmäßig ISO H7 ein. Für hochpräzise Anwendungen ist die H6-Toleranz verfügbar. Für maßgeschneiderte Passformen können wir nach kundenspezifischen Toleranzen arbeiten.

Können Sie dünnwandige Gehäuse für gewichtssensible Anwendungen herstellen?

Ja. Bei Gehäusen mit kleinem Durchmesser können wir die Wandstärke auf 1,0 mm reduzieren. Materialauswahl und Formungsparameter werden so angepasst, dass die strukturelle Integrität erhalten bleibt und gleichzeitig das Gewicht minimiert wird.

Welche sekundären Features können in das Gehäuse integriert werden?

Wir können Montageflansche, Gewindelöcher, Schlitze, Keilnuten und Sensormontagevorrichtungen integrieren. Diese Merkmale können je nach Designanforderung gestanzt, maschinell bearbeitet oder geschweißt werden.

Welche Oberflächenbeschichtungen gibt es für Kleingehäuse?

Die Standardbeschichtung besteht aus Zinkphosphat plus kathodischer Elektrotauchlackierung. Für einen verbesserten Korrosionsschutz bieten wir Pulverbeschichtung, Vernickelung und zinkreiche Grundierungen für anspruchsvolle Umgebungen an.

Für Bohrmessberichte, kundenspezifische Toleranzspezifikationen und Musterbestellungen wenden Sie sich bitte an das Yufeng-Engineering-Team. DFM- und Bohrungsdesign-Feedback für neue Gehäusekonfigurationen mit kleiner Bohrung wird innerhalb von 48 Stunden bereitgestellt.

Professionelles Motorgehäuse
Fertigungslösungen

Firmenprofil

Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. is a China Motorgehäuse mit kleiner Bohrung Manufacturers and Custom Motorgehäuse mit kleiner Bohrung Suppliers. Our products are widely used in household appliances, industrial drives, new energy vehicles, and special equipment.

Wir bieten umfassende Fertigungskapazitäten von der Stahlverarbeitung bis zur Lieferung des fertigen Produkts, unterstützt durch Stanzlinien, automatisierte Schweißgeräte, Bearbeitungsanlagen und Inspektionsinstrumente. Unterstützt durch ein Ingenieursteam mit durchschnittlich über 20 Jahren Erfahrung bieten wir technischen Support von der Entwicklung bis zur Massenproduktion.

Mit 40 Jahren Fokus auf die Herstellung von Motorgehäusen haben wir mehr als 50 Kunden bedient und eine jährliche Produktionskapazität von über 5 Millionen Einheiten erreicht. Geleitet von Qualität, Effizienz und schneller Reaktion sind wir bestrebt, hochpräzise und äußerst zuverlässige Motorgehäuselösungen zu liefern.

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