Integrierte Gehäuse mit Endabdeckung

Kombinierte Gehäuse- und Endabdeckungsbaugruppen für abgedichtete Motorgehäuse

IEC 56–160 NEMA 42–210 IP54–IP66 Kundenspezifische Lageranpassungen

Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. stellt Gehäuse mit integrierter Endabdeckung her, bei denen die Abdeckungen der Antriebsseite und der Nicht-Antriebsseite dauerhaft am Hauptgehäuse befestigt sind und eine einzige abgedichtete Einheit bilden. Diese Konstruktion macht eine separate Ausrichtung der Abdeckung während der Montage überflüssig, reduziert potenzielle Leckagepfade und verbessert die Gesamtstruktursteifigkeit. Der Integrationsprozess umfasst die Präzisionsbearbeitung von Lagergehäusebohrungen, Dichtungsnuten und Montageflanschen in einer einzigen Vorrichtung, wodurch die Konzentrizität zwischen Gehäuse und Endabdeckungen gewährleistet wird. Mit 40 Jahren Erfahrung in der Produktion von Motorgehäusen und einer Kapazität von über 5 Millionen Einheiten pro Jahr liefert Yufeng integrierte Gehäuse in IEC- und NEMA-Rahmengrößen mit kundenspezifischen Abdeckungskonfigurationen für spezifische Lageranordnungen und Dichtungsanforderungen.

5M Jährliche Produktion

40 Jahrelange Erfahrung

98 % Ertrag im ersten Durchgang

50 Globale Kunden

Konstruktion mit abgedichteter Einheit

Endabdeckungen werden mit Dichtungsverbindungen an das Gehäuse geschweißt oder verschraubt, wodurch eine separate Ausrichtung der Abdeckungen entfällt und potenzielle Leckagepfade bei der Endmontage reduziert werden.

Präzision des Lagergehäuses

Lagerbohrungen werden im gleichen Aufbau wie der Schalenflansch bearbeitet, wodurch eine Konzentrizität innerhalb von 0,05 mm gewährleistet wird. Dies reduziert Vibrationen und verlängert die Lagerlebensdauer.

Integration des Dichtungssystems

Integrierte Dichtungsnuten für O-Ringe, V-Ringe oder Labyrinthdichtungen werden direkt in die Deckflächen eingearbeitet. Für unterschiedliche Umwelteinflüsse stehen mehrere Dichtungsoptionen zur Verfügung.

Produkt Spezifikationen

Rahmengrößenbereich	IEC 56 – 160 (NEMA 42–210 mit Adapteroptionen)
Abdeckungsbefestigung	Geschweißt, verschraubt oder geklemmt (Kundenspezifikation)
Lagerbohrungsdurchmesser	10 mm – 60 mm (Sonderanfertigungen möglich)
Toleranz der Lagerbohrung	ISO H7 oder J7 (oder kundenspezifisch)
Konzentrizität (Bohrung zu Flansch)	≤ 0,05 mm
Versiegelungsoptionen	O-Ring-Nuten, V-Ring-Sitze, Labyrinthdichtungen
Schutz vor Eindringen	IP54, IP55, IP65 oder IP66 (abhängig vom Dichtungssystem)
Schalenmaterial	DC01, SPCC oder S235JR (1,5 – 4,0 mm Dicke)
Oberflächenbeschichtung	Zinkphosphat-Elektrotauchlackierung (Standard); Pulverbeschichtung optional

Abdeckungsbefestigung Geschweißt / verschraubt / geklemmt Lagerbohrung 10 – 60 mm Konzentrizität ≤ 0,05 mm Schutz vor Eindringen IP54 – IP66 Beschichtung E-Beschichtung/Pulver

Technische und gestalterische Vorteile

Reduzierter Montageaufwand: Integrierte Endabdeckungen machen separate Ausrichtungs- und Befestigungsschritte bei der Motormontage überflüssig und verkürzen so die Produktionszeit.
Verbesserte Dichtungsintegrität: Die einteilige Konstruktion minimiert Verbindungsschnittstellen und reduziert potenzielle Leckpfade für Schmierstoffe und Verunreinigungen.
Erhöhte strukturelle Steifigkeit: Das integrierte Design erhöht die Gesamtsteifigkeit des Gehäuses und reduziert die Vibrationsübertragung auf das Lagersystem.
Kundenspezifische Lageranordnungen: Lagerpassungen und Vorspannungseinstellungen können an spezifische Motorgeschwindigkeits- und Lastanforderungen angepasst werden.

Qualitätssicherung & Lieferkette

Ertrag im ersten Durchgang > 98 % on bearing bore dimensions and concentricity (Cpk ≥ 1.67).
Lagerbohrung roundness and surface finish inspected per ISO 1101.
Materialzertifikate EN 10204 3.1 und Maßkontrollbericht pro Charge.
Lieferzeit: 16–20 Werktage für Standardkonfigurationen; 25–32 Tage für kundenspezifische Abdeckungsdesigns oder spezielle Dichtungsanordnungen.
PPAP Level 3 verfügbar für Automobil- und Hochzuverlässigkeitsanwendungen.

Bewerbung Felder

Industriemotoren: Pumpen, Kompressoren, Lüfter und Getriebemotoren – bei denen Lagerausrichtung und Dichtungsintegrität für die langfristige Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Automobil und Elektrofahrzeuge: Fahrmotoren, Hilfsantriebe und Kühlsystemmotoren – erfordern kompakte, abgedichtete Gehäuse für Umgebungen unter der Motorhaube.
Essen und Trinken: Motoren für den Nasswaschbetrieb mit Schutzart IP66 und korrosionsbeständigen Beschichtungen für Sanitärbereiche.
Off-Highway-Ausrüstung: Motoren von Land- und Baumaschinen sind Staub, Feuchtigkeit und Vibrationen ausgesetzt.

Für kundenspezifische Endabdeckungskonfigurationen bietet Yufeng Lagerpassungsanalysen, Empfehlungen für Dichtungssysteme und eine vollständige Maßüberprüfung vor der Produktion an.

Technische Unterstützung

Häufig Fragen gestellt

Was ist der Vorteil eines integrierten Enddeckeldesigns?

Integrierte Endabdeckungen machen eine separate Ausrichtung während der Motormontage überflüssig und reduzieren so die Produktionszeit und mögliche Montagefehler. Sie sorgen außerdem für eine verbesserte Dichtungsintegrität, indem sie die Anzahl der Verbindungsstellen verringern, an denen Leckagen auftreten können.

Kann die Größe der Lagerbohrung individuell angepasst werden?

Ja. Wir können Lagerbohrungen mit einem Durchmesser von 10 mm bis 60 mm mit kundenspezifischen Passungen (H7, J7 oder kundenspezifische Toleranzen) bearbeiten. Wir unterstützen auch spezielle Lageranordnungen wie zweireihige oder Schrägkontaktkonfigurationen.

Welche Dichtungsmöglichkeiten gibt es?

Wir bieten O-Ring-Nuten, V-Ring-Sitze, Labyrinthdichtungen und Lippendichtungsgehäuse. Je nach Anwendungsumgebung können Dichtungssysteme kombiniert werden, um Schutzarten von IP54 bis IP66 zu erreichen.

Wie wird die Konzentrizität zwischen Lagerbohrung und Schalenflansch aufrechterhalten?

Alle kritischen Oberflächen – Lagerbohrungen, Dichtungsnuten und Montageflansche – werden in einer einzigen Vorrichtungsanordnung bearbeitet. Dies gewährleistet eine Konzentrizität innerhalb von 0,05 mm und minimiert Unrundheit, die die Motorleistung beeinträchtigen könnte.

Welche Dokumentation wird für die Qualität des Lagergehäuses bereitgestellt?

Wir bieten Bohrungsdurchmessermessungen, Rundheitsprofile, Oberflächenbeschaffenheitsberichte und Konzentrizitätsdaten pro Charge. Für besondere Anforderungen können wir KMG-Berichte mit vollständiger Maßverifizierung liefern.

Für Lagerpassungsspezifikationen, Dichtungssystemdesign und Musterbestellungen wenden Sie sich bitte an das Yufeng-Engineering-Team. DFM- und Lageranalyse-Feedback für neue integrierte Gehäusekonfigurationen wird innerhalb von 48 Stunden bereitgestellt.

Professionelles Motorgehäuse
Fertigungslösungen

Firmenprofil

Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. is a China Integrierte Gehäuse mit Endabdeckung Manufacturers and Custom Integrierte Gehäuse mit Endabdeckung Suppliers. Our products are widely used in household appliances, industrial drives, new energy vehicles, and special equipment.

Wir bieten umfassende Fertigungskapazitäten von der Stahlverarbeitung bis zur Lieferung des fertigen Produkts, unterstützt durch Stanzlinien, automatisierte Schweißgeräte, Bearbeitungsanlagen und Inspektionsinstrumente. Unterstützt durch ein Ingenieursteam mit durchschnittlich über 20 Jahren Erfahrung bieten wir technischen Support von der Entwicklung bis zur Massenproduktion.

Mit 40 Jahren Fokus auf die Herstellung von Motorgehäusen haben wir mehr als 50 Kunden bedient und eine jährliche Produktionskapazität von über 5 Millionen Einheiten erreicht. Geleitet von Qualität, Effizienz und schneller Reaktion sind wir bestrebt, hochpräzise und äußerst zuverlässige Motorgehäuselösungen zu liefern.

Kontaktieren Sie uns