Hersteller und Lieferant von Stahlmotorgehäusen
Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. ist ein Profi Motorgehäuse aus Stahl Hersteller und Zulieferer in China, mit 40 Jahren gezielter Erfahrung in der Motorgehäuseindustrie. Wir vereinen Stanzen, Schweißmontage, Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlung unter einem Dach und liefern hochpräzise Stahlgehäuse für Haushaltsgeräte, Industrieantriebe, Fahrzeuge mit neuer Energie und Spezialausrüstung. Unsere umfassenden Prozesskompetenzen und unser Engineering-Team mit durchschnittlich über 20 Jahren Erfahrung unterstützen Sie von der Zeichnungsprüfung bis zur Massenproduktion.
Unsere Produktpalette umfasst ein breites Spektrum an Motorgehäusen aus Stahl, von ultradünnen Designs für Handgeräte bis hin zu hochbelastbaren Gehäusen für Industriemotoren. Wir bieten individuelle Anpassungen bei Abmessungen, Montagemerkmalen und Oberflächenbeschaffenheiten an, unterstützt durch das Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015 und ein geschlossenes Rückverfolgbarkeitssystem.
Entdecken Sie unsere Motorgehäuse aus Stahl Kategorie, um Standardmodelle und -konfigurationen anzuzeigen. Für spezielle Anforderungen fertigen wir auch Edelstahl-Motorgehäuse , Dickwandiges Motorgehäuse aus Stahl , und Motorgehäuse aus Stahlrohr .
Unser Sortiment an Motorgehäusen aus Stahl
Wir liefern Motorgehäuse aus Stahl in verschiedenen Innendurchmessern, Wandstärken und Montagekonfigurationen. Jedes Modell wurde für spezifische Anwendungsanforderungen entwickelt, von kompakten tragbaren Werkzeugen bis hin zu Industriegeräten mit hohen Vibrationen.
| Modell / Innendurchmesser | Typische Wandstärke | Hauptmerkmale | Zielanwendungen |
|---|---|---|---|
| Innendurchmesser 82,4 mm | 1,0 mm | Ultradünne, integrierte Endabdeckungen, geschweißte Lagergehäuse, vier Stehbolzen | Drohnenmotoren, tragbare Elektrowerkzeuge, medizinische Geräte |
| Innendurchmesser 96 mm | 1,5 mm | Schraube und Montagefuß verschweißt, optimiertes Durchmesser-Höhe-Verhältnis | Kompakte Industrieantriebe, Pumpen, Lüfter |
| Innendurchmesser 120 mm | 1,2 mm | Präzisionsbearbeitete Stirnflächen (Parallelität ≤0,1 mm), Belüftungslöcher | Haushaltsgeräte, leichte Industriemotoren |
| Innendurchmesser 125–160 mm | 1,5–2,0 mm | Erhältlich mit Sockel, T-Sockel, Halterungen oder mehreren Befestigungspunkten | Industriemotoren, Kompressoren, neue Energiefahrzeugsysteme |
Detaillierte Spezifikationen zu den einzelnen Modellen finden Sie auf unseren Produktseiten, z. B. „Motorgehäuse aus Stahl mit Innendurchmesser 82,4“ und „Motorgehäuse aus Stahl mit Innendurchmesser 120“.
Überlegungen zur Anwendungspassung und zum Material
Motorgehäuse aus Stahl werden aufgrund ihrer Festigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Kosteneffizienz ausgewählt. Unsere Gehäuse bestehen in der Regel aus kaltgewalztem SPCC-, ST12- oder DC01-Stahl, abhängig von Ihren Anforderungen an Formbarkeit, Schweißbarkeit und Oberflächenbeschaffenheit.
- Haushaltsgeräte: Waschmaschinen, Klimaanlagen, Kühlschränke und Küchengeräte profitieren von unserem dünnwandigen Design, das das Gewicht reduziert und die Wärmeableitung verbessert.
- Industrieantriebe: Für Pumpen, Lüfter, Kompressoren und Bergbaumotoren bieten wir Gehäuse mit verstärkten Sockeln und Halterungen an, um ständigen Vibrationen und Stößen standzuhalten.
- Neue Energiefahrzeuge: Unsere Gehäuse erfüllen strengere Qualitäts- und Konsistenzstandards, wobei die Prozesskontrolle an den IATF 16949-Grundsätzen für Automobilanwendungen ausgerichtet ist.
- Sonderausstattung: Wir passen Strukturen an individuelle Montage-, Dichtungs- oder Kühlanforderungen an, einschließlich Belüftungslöchern für den axialen Luftstrom.
Kritische Spezifikationen und Qualitätssicherung
Wir kontrollieren kritische Abmessungen wie Innendurchmesser, Rundheit und Stirnflächenparallelität, um eine ordnungsgemäße Statorpassung und Lagerausrichtung sicherzustellen. Beispielsweise behält unser Gehäuse mit einem Innendurchmesser von 120 mm die Rundheit innerhalb von 0,08 mm bei und die Endflächen werden mit einer Parallelitätstoleranz von 0,1 mm bearbeitet.
Unser Qualitätssystem umfasst die Eingangskontrolle des Materials, prozessbegleitende Kontrollpunkte beim Stanzen, Schweißen, Bearbeiten und Beschichten sowie die Endkontrolle mit kundenspezifischen Lehren. Jede Charge ist auf Rohstoffchargen, Maschinen und Bediener rückverfolgbar, was eine vollständige Rückverfolgbarkeit und schnelle Korrekturmaßnahmen gewährleistet.
Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert und implementieren für Automobilkunden zusätzliche Prozesskontrollen und Rückverfolgbarkeit gemäß IATF 16949-Standards.
Konfigurationsoptionen und Anpassung
Wir verstehen, dass jedes Motordesign einzigartig ist. Zu unseren Anpassungsmöglichkeiten gehören:
- Maßanpassungen: Innendurchmesser, Höhe, Wandstärke und Gesamtlänge können an Ihren Stator- und Rotorstapel angepasst werden.
- Montagemerkmale: Sockel, T-Sockel, Halterungen, Bolzen oder Schrauben können geschweißt oder maschinell bearbeitet werden, um die Montage zu vereinfachen und die Anzahl der Teile zu reduzieren.
- Oberflächenbehandlung: Wählen Sie zwischen elektrophoretischer Beschichtung (E-Beschichtung) oder Pulverbeschichtung für Korrosionsbeständigkeit und ästhetisches Finish.
- Belüftungsdesign: Es können axiale oder radiale Kühllöcher hinzugefügt werden, um die Wärmeableitung für Ihren Arbeitszyklus zu optimieren.
Bei nicht standardmäßigen Projekten arbeitet unser Ingenieurteam von der Zeichnungsprüfung bis zur Musterentwicklung mit Ihnen zusammen und stellt so die Herstellbarkeit und Leistung sicher.
Produktionskapazität und Lieferzeiten
Mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 5 Millionen Einheiten wickeln wir sowohl Großserienaufträge als auch Kleinserienproduktionen mit mehreren Sorten ab. Unser kontinuierlicher Stanzprozess erreicht eine Materialausnutzung von über 92 %, und hauseigene Beschichtungsanlagen verkürzen die Outsourcing-Vorlaufzeiten.
Bei kundenspezifischen Standardmustern liefern wir innerhalb von 3–10 Werktagen; Komplexe Projekte fertigen erste Artikel innerhalb von 15 Tagen ab. Angebote werden innerhalb von 2–3 Werktagen nach Erhalt Ihrer Zeichnungen und Spezifikationen erstellt.
Informationen, die wir zur Konfiguration Ihrer Lösung verwenden
Um ein genaues Angebot und einen technischen Vorschlag zu erstellen, geben Sie bitte Folgendes an:
- Produktzeichnungen oder detaillierte Spezifikationen (Abmessungen, Materialqualität, Oberflächenbehandlung)
- Geschätzter Jahresbedarf oder Menge pro Charge
- Besondere technische Anforderungen (z. B. Schutzart, Präzisionstoleranzen, Vibrationsfestigkeit)
- Alle vorhandenen Werkzeug- oder Montagebeschränkungen
Anhand dieser Informationen können wir das am besten geeignete Gehäusedesign, den Herstellungsprozess und die kosteneffizienteste Lösung empfehlen.
Häufig gestellte Fragen
F: Welche Arten von Motorgehäusen aus Stahl produzieren Sie?
A: Wir produzieren Motorgehäuse aus Stahl für Haushaltsgeräte (Waschmaschinen, Klimaanlagen, Kühlschränke), Industrieantriebe (Kompressoren, Lüfter, Pumpen), Fahrzeuge mit neuer Energie und Spezialausrüstung. Unser Sortiment umfasst dünnwandige Designs für tragbare Werkzeuge und dickwandige Optionen für Anwendungen mit hohen Vibrationen.
F: Können Sie die Gehäuseabmessungen und Montagefunktionen anpassen?
A: Ja, wir sind auf nicht standardmäßige Anpassungen spezialisiert. Wir können Innendurchmesser, Höhe und Wandstärke anpassen und Sockel, Halterungen, Bolzen oder Schrauben hinzufügen, um Ihre Montageanforderungen zu erfüllen. Unser Engineering-Team unterstützt Sie von der Zeichnungsprüfung bis zur Musterproduktion.
F: Über welche Qualitätszertifizierungen verfügen Sie?
A: Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Für Automobil- und New-Energy-Fahrzeuganwendungen implementieren wir Prozesskontrolle und Rückverfolgbarkeit gemäß den IATF 16949-Standards und gewährleisten so eine hohe Konsistenz und Zuverlässigkeit.
F: Was ist Ihre typische Vorlaufzeit für Muster und Massenproduktion?
A: Standardmäßige kundenspezifische Muster werden innerhalb von 3–10 Werktagen geliefert; komplexe Projekte innerhalb von 15 Tagen. Bei der Massenproduktion hängen die Lieferzeiten von der Bestellmenge und der aktuellen Kapazität ab, aber unsere jährliche Kapazität von über 5 Millionen Einheiten unterstützt große und dringende Bestellungen.
F: Unterstützen Sie Kleinserienbestellungen?
A: Ja, wir verfügen über flexible Produktionslinien für die Herstellung vielfältiger Kleinserien. Dies unterstützt Forschungs- und Entwicklungsversuche, Pilotläufe und geplante Lieferungen mehrerer Chargen ohne übermäßige Lagerbestände.
F: Wie stellen Sie die Rückverfolgbarkeit der Produkte sicher?
A: Jede Charge ist auf Rohstoffchargen, Produktionsmaschinen und Bediener rückverfolgbar. Wir sorgen für eine vollständige Rückverfolgbarkeit vom Materialeingang bis zur Endkontrolle und ermöglichen so eine schnelle Ursachenanalyse und Korrekturmaßnahmen.
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