Steel Tube Motor Housing Manufacturers

Hersteller von Stahlrohr-Motorgehäusen

Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. ist ein Profi Hersteller von Stahlrohr-Motorgehäusen und Lieferant mit Sitz in China, mit 40 Jahren konzentrierter Erfahrung in der Produktion von Motorgehäusen. Wir vereinen Stanzen, Schweißmontage, Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehundlung unter einem Dach und liefern Gehäuse, die den Anforderungen von Haushaltsgeräten, Industrieantrieben, Fahrzeugen mit neuer Energie und Spezialausrüstung gerecht werden. Unsere jährliche Kapazität übersteigt 5 Millionen Einheiten und unser Engineering-Team – mit durchschnittlich über 20 Jahren Erfahrung – unterstützt Projekte von der Zeichnungsprüfung bis zur Massenproduktion.

Unsere Stahlrohr-Motorgehäuse werden aus hochwertigen nahtlosen Stahlrohren hergestellt und bieten im Vergleich zu geschweißten Alternativen eine überlegene Struktursteifigkeit und Torsionsfestigkeit. Wir bieten eine Reihe von Innendurchmessern und Wandstärken mit Optionen für integrierte Sockel und Wärmeableitungsgewindedesigns. Unabhängig davon, ob Sie eine Standardkonfiguration oder eine vollständig kundenspezifische Lösung benötigen, bieten wir die technische Tiefe und Prozesskontrolle, um eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Anwendungen sicherzustellen.

Unser Sortiment an Stahlrohr-Motorgehäusen

Wir liefern eine Familie dickwandiger Stahlrohr-Motorgehäuse, die jeweils für spezifische Last- und Anwendungsanforderungen entwickelt wurden. Die folgende Tabelle fasst unser Standardangebot zusammen:

Für andere Abmessungen können wir Gehäuse auf Ihren angegebenen Innendurchmesser, Höhe und Wandstärke bearbeiten. Unser Motorgehäuse aus Stahlrohr Die Kategorie umfasst diese Standardmodelle und wir produzieren regelmäßig kundenspezifische Varianten für OEM-Projekte.

Überlegungen zur Anwendungspassung und zum Material

Motorgehäuse aus Stahlrohr sind ideal für Anwendungen, bei denen hohes Drehmoment, Vibrationen und Dauerbetrieb eine außergewöhnliche strukturelle Integrität erfordern. Die nahtlose Konstruktion eliminiert Schweißnähte, die zu Spannungskonzentrationspunkten führen können, wodurch diese Gehäuse geeignet sind für:

• Traktionsmotoren – für Elektrofahrzeuge und Schienenfahrzeuge, wo Stoß- und Ermüdungsfestigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
• Bergbaumotoren – Hochleistungsgeräte, die in abrasiven und vibrationsreichen Umgebungen eingesetzt werden.
• Industrielle Antriebe – Pumpen, Kompressoren und Lüfter, die ständig unter Last laufen.
• Sonderausstattung – Sondermaschinen, die eine präzise Montage und ein präzises Wärmemanagement erfordern.

Normalerweise verwenden wir nahtlose 20#-Stahlrohre, die ein gutes Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Bearbeitbarkeit und Kosten bieten. Für korrosive Umgebungen können wir Edelstahlvarianten liefern oder Schutzbeschichtungen wie Elektrotauchlackierung oder Pulverbeschichtung aufbringen. Unsere hauseigenen Oberflächenbehandlungslinien sorgen für eine gleichmäßige Abdeckung und Haftung und verlängern so die Lebensdauer des Gehäuses.

Kritische Spezifikationen und Genauigkeit

Beim Pressen des Stators und der Aufrechterhaltung eines gleichmäßigen Luftspalts ist Präzision von entscheidender Bedeutung. Unsere Bearbeitungsprozesse erreichen eine hervorragende Rundheit und Konzentrizität, überprüft mit kundenspezifischen Lehren und Prüfinstrumenten. Zu den wichtigsten Spezifikationen, die wir kontrollieren, gehören:

• Toleranz des Innendurchmessers – typischerweise innerhalb von H7 oder gemäß Ihrer Zeichnung.
• Gleichmäßigkeit der Wandstärke – sorgt für eine gleichbleibende mechanische Festigkeit.
• Oberflächenbeschaffenheit – zum Abdichten von Flächen und Lagersitzen.
• Rechtwinkligkeit – der Stirnflächen zur Bohrungsachse.

Wir verwenden kontinuierliches Stanzen zur Umformung und Präzisionsbearbeitung für Endabmessungen und erreichen so eine hohe Wiederholgenauigkeit über Chargen hinweg. Für kritische Merkmale führen wir eine 100-prozentige In-Prozess-Prüfung mit maßgeschneiderten Lehren durch, um sicherzustellen, dass jedes Gehäuse Ihren Spezifikationen entspricht.

Konfigurationsoptionen und Anpassung

Wir verstehen, dass jedes Motordesign einzigartige Anforderungen hat. Zu unseren Konfigurationsmöglichkeiten gehören:

• Integrierte Basis – Bei Fußmotoren können wir eine Grundplatte schweißen oder bearbeiten.
• Wärmeableitungsfäden – Außengewinderillen, die die Oberfläche vergrößern und den Luftstrom verbessern.
• Befestigungslöcher und Halterungen – für Flansch- oder Frontmontage, mit flexiblen Halterungsoptionen.
• Oberflächenbehandlung – elektrophoretische Beschichtung (E-Coat) für Korrosionsbeständigkeit oder Pulverbeschichtung für Haltbarkeit und Ästhetik.
• Materialqualität – 20# Stahl, Edelstahl oder andere Legierungen nach Bedarf.

Wir unterstützen auch die kundenspezifische Bearbeitung von Kabeleinführungen, Anschlusskästen und anderen Funktionen. Unser Ingenieurteam arbeitet anhand Ihrer Zeichnungen oder Muster, um ein Gehäuse zu entwickeln, das sich nahtlos in Ihre Motorbaugruppe einfügt.

Qualitätssicherung und Abnahmeprüfung

Qualität ist in jeden Schritt unseres Prozesses integriert. Wir arbeiten nach einem nach ISO 9001:2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem mit einem geschlossenen Kreislauf, der eingehende Materialien, In-Prozess-Kontrolle und Endproduktprüfung umfasst. Für Automobil- und neue Energieanwendungen orientieren wir uns an den IATF 16949-Standards für Prozesskontrolle und Rückverfolgbarkeit.

Jede Charge ist auf Rohstoffchargen, Produktionsmaschinen und Bediener rückverfolgbar. Wir führen Maßkontrollen, Sichtprüfungen und bei Bedarf auch Druck- oder Dichtheitsprüfungen durch. Zu unseren Prüfgeräten gehören Koordinatenmessgeräte und kundenspezifische Messgeräte für kritische Merkmale. Wir stellen jeder Lieferung Prüfberichte zur Verfügung und können eine Erstmusterprüfung (FAI) auf PPAP-Ebene durchführen, wenn Ihr Projekt dies erfordert.

Produktionskapazität und Lieferzeiten

Mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 5 Millionen Einheiten können wir sowohl Großserienaufträge als auch Kleinserienfertigungen abwickeln. Unser flexibles Fertigungssystem unterstützt Variantenvielfalt und Kleinserienpläne, was sich ideal für Forschungs- und Entwicklungsversuche und schrittweise Einführungen eignet. Bei kundenspezifischen Standardmustern liefern wir in der Regel innerhalb von 3–10 Werktagen; Bei komplexen Projekten kann es bei ersten Artikeln bis zu 15 Tage dauern. Sobald die Zeichnungen und Spezifikationen bestätigt sind, erstellen wir innerhalb von 2–3 Werktagen Angebote.

Installation, Wartung und Service

Unsere Motorgehäuse aus Stahlrohr sind für die einfache Integration in Ihre Motorbaugruppe konzipiert. Die präzisionsgefertigte Bohrung gewährleistet ein sanftes Pressen des Stators und die starre Struktur sorgt für die Ausrichtung während des Betriebs. Für die Wartung sind die Gehäuse so konzipiert, dass sie einen einfachen Zugang zu den internen Komponenten ermöglichen, und die Oberflächenbehandlungen sind korrosions- und verschleißfest und reduzieren so Ausfallzeiten.

Wir stellen Dokumentationen einschließlich Materialzertifikaten, Prüfberichten und Maßangaben zur Verfügung. Unser Team steht Ihnen während der Installation und während des gesamten Produktlebenszyklus für technischen Support zur Verfügung. Wir bieten auch Ersatzteile und Ersatzgehäuse für bestehende Motorkonstruktionen an.

Informationen, die wir zur Konfiguration Ihrer Lösung verwenden

Um ein genaues Angebot und einen technischen Vorschlag zu erstellen, benötigen wir die folgenden Informationen von Ihnen:

• Produktzeichnungen oder detaillierte Spezifikationen (Innendurchmesser, Höhe, Wandstärke, Materialqualität).
• Geschätzter Jahresbedarf oder Menge pro Charge.
• Anforderungen an die Oberflächenbehandlung (elektrochemische Beschichtung, Pulverbeschichtung oder keine).
• Besondere technische Anforderungen (z. B. IP-Schutzart, Präzisionsklasse, Montagemerkmale).
• Alle geltenden Industriestandards oder kundenspezifischen Spezifikationen.

Mit diesen Daten können wir die am besten geeignete Konfiguration vorschlagen, die Werkzeuganforderungen bestätigen und einen realistischen Lieferplan erstellen.

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen Stahlrohr-Motorgehäusen und geschweißten Stahlgehäusen?

Stahlrohrgehäuse werden aus nahtlosen Rohren geformt, wodurch Schweißnähte vermieden werden, die die Struktur schwächen können. Dies sorgt für eine höhere Torsionsfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit und macht sie ideal für Anwendungen mit hohem Drehmoment und starken Vibrationen. Geschweißte Gehäuse sind bei einfachen Geometrien kostengünstiger, weisen jedoch möglicherweise eine geringere strukturelle Integrität auf.

Können Sie ein Motorgehäuse aus Stahlrohr mit einem individuellen Innendurchmesser herstellen?

Ja, wir können Gehäuse auf den von Ihnen angegebenen Innendurchmesser, die Höhe und die Wandstärke bearbeiten. Unser Standardsortiment umfasst 113 mm, 123,8 mm, 127 mm und 123 mm, wir produzieren jedoch regelmäßig Sondergrößen. Stellen Sie uns Ihre Zeichnung oder Maße zur Verfügung und wir bestätigen die Machbarkeit und die Lieferzeit.

Welche Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung bieten Sie an?

Wir verfügen über hauseigene Elektrotauchlackierungs- (E-Coat) und Pulverbeschichtungsanlagen. Die E-Beschichtung bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit und gleichmäßige Abdeckung, während die Pulverbeschichtung dauerhafte, ästhetische Oberflächen bietet. Wenn Sie eine eigene Beschichtung planen, können wir Ihnen auch unbehandelte Gehäuse liefern.

Wie stellt man die Rundheit der Bohrung beim Statorpressen sicher?

Wir nutzen Präzisionsbearbeitungsprozesse und überprüfen die Rundheit mit kundenspezifischen Lehren und Koordinatenmessgeräten. Unsere dickwandigen Konstruktionen minimieren die Verformung beim Pressen und wir können bei Bedarf Toleranzen von H7 oder enger erreichen.

Was ist die Mindestbestellmenge für kundenspezifische Stahlrohr-Motorgehäuse?

Wir unterstützen Kleinserienaufträge für Forschung und Entwicklung sowie für die Testproduktion. Es gibt keine strikte Mindestbestellmenge; Bei größeren Mengen ist die Preisgestaltung jedoch günstiger. Kontaktieren Sie uns mit Ihrem geschätzten Jahresbedarf und wir unterbreiten Ihnen ein maßgeschneidertes Angebot.

Bieten Sie Materialzertifikate und Rückverfolgbarkeit an?

Ja, jede Charge ist auf die Rohmaterialchargen rückverfolgbar und wir stellen den Lieferungen Materialzertifikate und Inspektionsberichte bei. Für Automobilprojekte können wir PPAP-Dokumentation und vollständige Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen liefern.

Entdecken Sie unsere verwandten Motorgehäuse aus Stahl and Edelstahl-Motorgehäuse Weitere Optionen finden Sie in den Kategorien oder sehen Sie sich unsere vollständige Liste an Produkte Bereich.