A: Wir konzentrieren uns auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Motorgehäusen aus Stahl. Unsere Produkte umfassen Motorgehäuse für Haushaltsgeräte (für Waschmaschinen, Klimaanlagen, Kühlschränke, Küchengeräte, Laufbänder usw.), Industriemotorgehäuse (für Kompressormotoren, Lüfter, Wasserpumpenmotoren, Bergbaumotoren usw.) und spezielle kundenspezifische Motorgehäuse.

A: Wir verfügen über umfassende Produktionskapazitäten für den gesamten Prozess, einschließlich kontinuierlichem Stanzen, automatisiertem Schweißen, Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlung (elektrophoretische Beschichtung, Pulverbeschichtung). Schlüsselprozesse sind mit kundenspezifischen Messgeräten und Online-Inspektionsgeräten ausgestattet, um Produktpräzision und -konsistenz sicherzustellen.

A: Das Unternehmen hat die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001:2015 bestanden. Für Kunden aus der Automobilindustrie implementieren wir Prozesskontrolle und Rückverfolgbarkeitsmanagement gemäß den Standards IATF 16949 und erfüllen damit die hohen Standards, die für den Sektor der neuen Energiefahrzeuge erforderlich sind.

A: Wir haben ein geschlossenes Qualitätssystem eingerichtet, das Rohstoffe, Produktionsprozesse und die Endproduktkontrolle umfasst. Die wichtigsten Abmessungen werden mit 100 %iger Prozesskontrolle mithilfe kundenspezifischer Messgeräte überwacht. Jede Produktcharge kann auf Rohstoffchargen, Produktionsmaschinen und Bediener zurückverfolgt werden, was eine schnelle Problemerkennung und eine geschlossene Verbesserung gewährleistet.

A: Ja, wir zeichnen uns dadurch aus, dass wir maßgeschneiderte Individualisierungslösungen anbieten. Von der Optimierung der Gehäusestruktur und der Anpassung der Montageabmessungen bis hin zur Auswahl des Oberflächenbehandlungsprozesses können wir schnell Anpassungen an die Motorleistung und Montageanforderungen des Kunden vornehmen.

A: Standardmäßige, nicht standardmäßige kundenspezifische Muster können innerhalb von 3–10 Arbeitstagen geliefert werden, während komplexe kundenspezifische Projekte für Erstmustermuster innerhalb von 15 Tagen abgeschlossen werden können. Wir verfügen über schnelle Reaktionskapazitäten, um die Forschungs- und Entwicklungsanforderungen sowie die Testproduktionsanforderungen unserer Kunden effektiv zu unterstützen.

A: Die jährliche Produktionskapazität des Unternehmens übersteigt 5 Millionen Einheiten. Bereitstellung von Liefermöglichkeiten für große und dringende Bestellungen.

A: Ja. Wir verfügen über flexible Produktionskapazitäten für die Herstellung mehrerer Sorten und kleiner Chargen, erfüllen die Kundenanforderungen für Forschungs- und Entwicklungsversuche, Aufträge für kleine bis mittlere Stückzahlen und eine flexible Planung mehrerer Chargen.

A: Bitte geben Sie die folgenden Informationen an und wir unterbreiten Ihnen innerhalb von 2–3 Werktagen ein Angebot: Produktzeichnungen oder detaillierte Spezifikationen (einschließlich Abmessungen, Materialien, Anforderungen an die Oberflächenbehandlung usw.) Geschätzter Jahresbedarf oder Menge pro Charge Besondere technische Anforderungen (z. B. Schutzstufe, Präzisionsanforderungen usw.)

A: Wir nutzen Skaleneffekte bei der Beschaffung, eine hohe Materialausnutzung (über 92 %) durch kontinuierliche Stanzprozesse sowie unsere hauseigenen Produktionslinien für Pulverbeschichtung und elektrophoretische Beschichtung, um unseren Kunden wettbewerbsfähige Kostenlösungen zu bieten.