Fußmontierte Motorgehäuse

Fußmontierte Motorgehäuse sind Strukturgehäuse mit integrierten Montagefüßen für die direkte Anschraubmontage an Maschinenbetten oder -rahmen. Diese Schalen bieten starren Halt, genaue Rotorausrichtung und Vibrationsdämpfung für Elektromotoren in stationären Industrieumgebungen. Die fußmontierte Konstruktion besteht aus tiefgezogenem Stahl oder dickem Blech und verteilt die Betriebslasten gleichmäßig auf der Basis, wodurch Resonanzen und Torsionsbelastungen reduziert werden. Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. produziert Fußgehäuse über eine komplette Prozesskette: Stanzen, Roboterschweißen, Präzisionsbearbeitung und Korrosionsschutz-Oberflächenbehandlung. Die Abmessungen jedes Gehäuses werden mit KMG und Laserprüfung überprüft, um die Kompatibilität mit Standard-NEMA- und IEC-Motorrahmen sicherzustellen. Die Fußgeometrie, die Bolzenlochmuster und die Wandstärke sind auf Drehmomentwerte von 0,75 kW bis 315 kW abgestimmt und bedienen Universal- und Hochleistungsmotorserien.

Kernvorteile

Das integrierte Fußprofil macht separate Halterungskomponenten überflüssig, was die Montagezeit und die Anzahl der Teile reduziert.
Die gestanzte und geschweißte Stahlkonstruktion sorgt für eine gleichmäßige Wandstärke und Ebenheit über die gesamte Montageschnittstelle hinweg.
Bearbeitete Fußpolster und Referenzflächen erreichen eine Ebenheit von 0,05 mm und gewährleisten so die Rechtwinkligkeit zur Schaftachse.
Die vollständige Eigenproduktion (Stanzen, Schweißen, Bearbeiten, Lackieren) ermöglicht eine strenge Maßkontrolle und Rückverfolgbarkeit.
Technische Unterstützung für kundenspezifische Fußmuster, Bolzenlochgrößen und Leitungskastenpositionen basierend auf Motorrahmenzeichnungen.

Produkteigenschaften

Material DC01 / SPHC / Q235-Stahl, Dicke 2,5–8,0 mm

Fußtyp Feste 2-Loch- oder 4-Loch-Muster, bearbeitete Pads

Rahmenbereich IEC 63–315 / NEMA 56–449T

Bearbeitungstoleranz Bohrung H7, Fußebenheit ≤0,05 mm, Konzentrizität ≤0,04 mm

Schweißprozess CO₂-geschützte oder Laser-Hybrid-Verbindungen mit vollständiger Durchdringung

Oberflächenschutz Phosphatierte Pulverbeschichtung (80–120 μm) oder Verzinkung

Technische Parameter (repräsentative Modelle)

Rahmengröße (IEC)	80	112	160	225	315
Fußlochdurchmesser (mm)	10	12	14	18	24
Ebenheit des Fußpolsters (mm)	0.04	0.04	0.05	0.05	0.06
Schalenwandstärke (mm)	3.0	3.5	4.5	6.0	8.0
Masse (kg, ca.)	4.2	9.8	22.5	41.0	78.0

Anwendungsszenarien

Industrieantriebe: Fördersysteme, Kompressoren, Pumpen und Lüfter, bei denen die Motorsockelmontage Standard ist.
Werkzeugmaschinen: Spindelmotoren, Vorschubantriebe und Hilfsachsen, die eine starre Fußfixierung erfordern.
Landmaschinen: Getreideheber, Mischer und Bewässerungspumpen mit Dauerbetrieb.
HVAC-Ausrüstung: Lüftungsgeräte, Kühltürme und Kühlmotorgehäuse.
Neue Energiesysteme: stationäre Batteriekühlventilatoren und Hilfsaggregate.

Installations- und Servicehinweise

Stellen Sie sicher, dass die Ebenheit der Montagegrundfläche über die Fußspanne 0,08 mm nicht überschreitet. Verwenden Sie Unterlegscheiben nur unter dem gesamten Fußpolster, nicht unter einzelnen Schrauben. Ziehen Sie die Fußschrauben mit dem für die Rahmengröße angegebenen Wert an (normalerweise 40–120 N·m). Überprüfen Sie das Schraubendrehmoment nach 10 Betriebsstunden erneut. Erwägen Sie bei Motoren mit hohen Radiallasten zusätzliche Passstifte, um ein Verschieben des Fußes zu verhindern.

Häufig gestellte Fragen

Können fußmontierte Schalen an nicht standardmäßige Schraubenmuster angepasst werden?

Ja. Jiangsu Yufeng Electric bietet die Möglichkeit, Fußlochpositionen, Durchmesser und Polsterdicke individuell anzupassen. Stellen Sie eine Maßzeichnung oder Rahmenspezifikation bereit, und das Ingenieurteam wird die Stanz- und Bearbeitungsprogramme entsprechend überarbeiten. Es gilt die Mindestbestellmenge für individuelle Muster.

Welche Oberflächenbehandlung empfiehlt sich für den Außenbereich?

Für Außenbereiche oder Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit wird eine Polyester-Pulverbeschichtung mit einer Mindestdicke von 100 μm oder eine Zink-Nickel-Beschichtung mit Passivierung empfohlen. Yufeng stellt auf Anfrage Salzsprühtestberichte (bis zu 480 Stunden) für beschichtete Panzer zur Verfügung.

Wie bleibt die Konzentrizität zwischen Fuß und Bohrung erhalten?

Die Konzentrizität wird durch die Bearbeitung der Fußpolster und der Lagerbohrung in einer einzigen Aufspannung auf einem CNC-Horizontalbearbeitungszentrum gewährleistet. Die Referenzflächen werden nach dem Schweißen bearbeitet und jede Schale wird mit einem Koordinatenmessgerät (CMM) überprüft, um die Konzentrizität innerhalb von 0,04 mm zu halten.

Sind diese Gehäuse mit IEC- und NEMA-Motoren kompatibel?

Ja. Die Gehäuseabmessungen, die Fußlochabstände und die Achsmittenhöhen entsprechen den Normen IEC 60072 und NEMA MG-1. Das gleiche Gehäuse kann je nach Zielmarkt mit metrischen oder zölligen Schraubenlöchern angeboten werden.

Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. stellt seit über 40 Jahren Motorgehäuse her und verfügt über eine eigene Produktionslinie für Fußgehäuse. Das Werk betreibt 16 Stanzpressen, 24 Schweißstationen und 12 CNC-Bearbeitungszentren und erreicht eine jährliche Produktion von 5 Millionen Einheiten. Jedem Rohbaulos liegen Dimensionsberichte und Materialzertifikate bei.

Professionelles Motorgehäuse
Fertigungslösungen

Firmenprofil

Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. is a China Fußmontierte Motorgehäuse Manufacturers and Custom Fußmontierte Motorgehäuse Suppliers. Our products are widely used in household appliances, industrial drives, new energy vehicles, and special equipment.

Wir bieten umfassende Fertigungskapazitäten von der Stahlverarbeitung bis zur Lieferung des fertigen Produkts, unterstützt durch Stanzlinien, automatisierte Schweißgeräte, Bearbeitungsanlagen und Inspektionsinstrumente. Unterstützt durch ein Ingenieursteam mit durchschnittlich über 20 Jahren Erfahrung bieten wir technischen Support von der Entwicklung bis zur Massenproduktion.

Mit 40 Jahren Fokus auf die Herstellung von Motorgehäusen haben wir mehr als 50 Kunden bedient und eine jährliche Produktionskapazität von über 5 Millionen Einheiten erreicht. Geleitet von Qualität, Effizienz und schneller Reaktion sind wir bestrebt, hochpräzise und äußerst zuverlässige Motorgehäuselösungen zu liefern.

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