Steel/Stainless/Heavy-Wall Steel/Steel Tube Motor Housing Manufacturers

Hersteller von Motorgehäusen: Stahl-, Edelstahl-, dickwandige und Rohrgehäuse

Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller und Zulieferer von Motorgehäusen in China, der sich auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von Motorgehäusen aus Stahl, Edelstahl, dickwandigem Stahl und Stahlrohren spezialisiert hat. Mit 40 Jahren Erfahrung in der Branche integrieren wir Stanzen, Schweißmontage, Bearbeitung und Oberflächenbehandlung in einem umfassenden Produktionssystem. Unser Produkte bedienen Haushaltsgeräte, Industrieantriebe, Fahrzeuge mit neuer Energie und Spezialausrüstung und liefern hochpräzise und äußerst zuverlässige Lösungen für OEMs und projektbasierte Anforderungen.

Unser Werk in der Stadt Jingjiang, Provinz Jiangsu, verfügt über moderne Stanzlinien, automatisierte Schweißgeräte, Bearbeitungszentren und Inspektionsinstrumente. Wir unterstützen unsere Kunden von der Zeichnungsprüfung bis zur Massenproduktion mit einem Ingenieurteam mit durchschnittlich über 20 Jahren Erfahrung. Ob Sie ein Standardgehäuse oder ein komplett individuelles Design benötigen, wir bieten die technische Tiefe und Produktionskapazität, um Ihre Spezifikationen zu erfüllen.

Unser Produktsortiment

Wir fertigen ein breites Sortiment an Motorgehäusen, die jeweils auf die spezifischen Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind. Nachfolgend finden Sie eine Übersicht unserer Produktkategorien und deren typische Verwendungszwecke:

Anwendungspassung und Materialauswahl

Die Wahl des richtigen Gehäusematerials und Designs ist entscheidend für die Motorleistung und Langlebigkeit. Unsere Stahlgehäuse eignen sich ideal für kostensensible Großserienanwendungen, bei denen Festigkeit und Formbarkeit im Gleichgewicht sind. Edelstahlgehäuse werden dann eingesetzt, wenn Korrosionsbeständigkeit oder Hygiene von größter Bedeutung sind, beispielsweise in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie oder in pharmazeutischen Umgebungen. Dickwandige Stahlgehäuse bieten zusätzliche Steifigkeit für größere Motoren, die einem hohen Drehmoment oder Vibrationen ausgesetzt sind. Stahlrohrgehäuse bieten eine leichte und dennoch langlebige Option für zylindrische Motorkonstruktionen.

Wir arbeiten mit Ihrem Technikteam zusammen, um die geeignete Materialqualität, Wandstärke und Oberflächenbehandlung auszuwählen – sei es E-Beschichtung, Pulverbeschichtung oder blankes Metall – passend zu Ihrer Betriebsumgebung und Ihren Leistungsanforderungen.

Kritische Spezifikationen und Anpassungen

Unsere Motorgehäuse werden mit präzisen Toleranzen gefertigt, mit Innendurchmessern von 29,6 mm bis 343 mm und mehr. Zu den wichtigsten Spezifikationen, die wir kontrollieren, gehören:

• Toleranz des Innendurchmessers: typischerweise ±0,05 mm, je nach Anwendung
• Konzentrizität und Rundheit für einen reibungslosen Rotorbetrieb
• Montagehalterungskonfigurationen: flexibel, Basis, T-Basis oder kundenspezifisch
• Optionen für die Oberflächenveredelung: glatt, strukturiert oder zum Korrosionsschutz beschichtet
• Materialqualitäten: SPCC, SECC, 304SS oder kundenspezifische Legierungen

Wir akzeptieren nicht standardmäßige Anpassungen, einschließlich der Optimierung der Gehäusestruktur, der Anpassung der Montageabmessungen und der Auswahl der Oberflächenbehandlung. Dank unseres hauseigenen Werkzeugdesigns und unserer Prozessoptimierung können wir schnell auf Ihre individuellen Anforderungen reagieren.

Produktionskapazität und Qualitätssicherung

Mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 5 Millionen Einheiten wickeln wir sowohl Großserienaufträge als auch Kleinserien ab. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und wir implementieren Prozesskontrolle und Rückverfolgbarkeit gemäß den IATF 16949-Standards für Automobil- und New-Energy-Fahrzeuganwendungen.

Qualität ist in jeder Phase verankert: Eingangskontrolle des Materials, prozessbegleitende Kontrollen mit kundenspezifischen Messgeräten und Endkontrolle vor dem Verpacken. Jede Charge ist auf Rohmaterialchargen, Produktionsmaschinen und Bediener rückverfolgbar, wodurch vollständige Verantwortlichkeit und bei Bedarf schnelle Korrekturmaßnahmen gewährleistet sind.

Integration und Support

Wir begleiten Ihr Projekt vom ersten Konzept bis zur Serienproduktion. Unser Engineering-Team unterstützt Sie beim Design für die Herstellbarkeit, bei der Prototypenentwicklung und beim Testen. Für die Automatisierungsintegration stellen wir sicher, dass die Gehäuse mit Ihren Montagelinien kompatibel sind und einheitliche Abmessungen und Montagefunktionen bieten. Wir bieten auch Verpackungs- und Lieferoptionen an, die Teile während des Transports schützen und auf Ihre Bestandsverwaltung abgestimmt sind.

Informationen, die wir zur Konfiguration Ihrer Lösung verwenden

Um ein genaues Angebot und eine genaue Konfiguration zu erstellen, geben Sie bitte die folgenden Details an:

• Produktzeichnungen oder detaillierte Spezifikationen (Abmessungen, Materialien, Toleranzen)
• Geschätzter Jahresbedarf oder Menge pro Charge
• Anforderungen an die Oberflächenbehandlung (KTL, Pulverbeschichtung usw.)
• Besondere technische Anforderungen (IP-Schutzart, Präzisionsklasse usw.)
• Alle geltenden Industriestandards oder Zertifizierungen

Mit diesen Informationen erstellen wir in der Regel innerhalb von 2–3 Werktagen ein Angebot und liefern kundenspezifische Standardmuster innerhalb von 3–10 Werktagen.

Häufig gestellte Fragen